Актуальные цены на наши услуги уточняйте: Мтс 375333539605 Вайбер-вацапа-телега 375445339613
Оставить заявку:
+375445339613 good.home@inbox.ru
+375333539605 Напишите письмо
Актуальные цены на наши услуги уточняйте: Мтс 375333539605 Вайбер-вацапа-телега 375445339613
Оставить заявку:
Часто сварочные работы применяются при соединении полиэтиленовых труб или деталей из полиэтилена. В процессе сварки необходимо получить вязкое и текучее состояние полиэтилена, которое возникает в результате нагрева. В таком состоянии стыки деталей соединяются и нагрев прекращается.
Сварку данного вида можно проводить только на деталях, которые сделаны из одной марки полиэтилена. Стыковые варочные работы производятся при температуре от -15 до +45 градусов по Цельсию. Для того чтобы сваривать полиэтилен необходимо владеть профессиональными навыками и высококачественным оборудованием.
К преимуществам сварки полиэтилена можно отнести следующее: относительно легкое оборудование, работу можно произвести одному или двум рабочим, минимальное потребление электроэнергии, если сравнивать со сваркой металла. Все эти качества значительно упрощают стоимость монтажа и уменьшают время строительства. Сварка полиэтилена обычно используется при соединении трубопроводов в зданиях, при этом соединения происходит только при одинаковом диаметре и толщине труб.
В процессе сварки детали выравниваются и нагреваются с помощью аппарата до температуры плавления, после чего расплавленные концы соединяются под давлением. Давление сварки, температура и длительность нагрева зависят от используемого полиэтилена, регулируются для сохранности химического и физического свойства материала. Для выравнивания двух стыков используют инструмент – электроторцеватель.
Цикл сварки полиэтилена включает в себя пять этапов:
Сварка считается наиболее предпочтительным и надежным методом соединения деталей из полиэтилена. Полиэтиленовые трубы можно соединить двумя видами сварочных работ.
Первая – сварка встык нагревательным аппаратом, вторая – сварка при использовании закладного нагревателя в соединение деталей.
Второй способ применяют для труб с диаметром в 20-ть миллиметров и выше, а так же в трубопроводе с седловыми отводами. Эту сварку производят при температуре микроклимата зоны от -15 до +35 градусов по Цельсию.
Сварочные работы необходимо обеспечить специальными условиями, то есть избавить зону пайки от воздействий воды, пыли, песка и атмосферных осадков. Сварка полиэтилена включает в себя следующие действия: очистка деталей от загрязнения, обезжиривание и механическая обработка, сборка стыков элементов конструкции, подключение нагревательного аппарата к стыку деталей, нагрев с последующим охлаждением. Механическая обработка заключается в удалении верхнего слоя, снятие заусенцев, проводиться обработка с помощью скребков. Обезжиривание полиэтилена проводится с помощью хлопчатобумажной салфетки, смоченной предварительно в спирте, тангите или другом веществе, подходящем для обрабатываемого продукта. При этом обезжиривание ацетоном категорически воспрещается.
Сварка полиэтилена происходит в автоматическом режиме, при котором необходимо строить неподвижность спаиваемых деталей. Перемещение свариваемого места возможно только при полном его охлаждении, время указывается производителем полиэтиленовой продукции. Для выявления дефектов и браков, существуют определенные таблицы критериев внешнего вида конкретно интересующего соединения деталей. При сваривании полиэтиленовой продукции часто используют муфтовые сварочные инструменты зарубежного производителя.